Хранение зерновых культур в полимерных рукавах
Полимерные рукава для хранения зерна — экономически выгодный, малозатратный способ хранения сырья, набравший популярность как среди крупнейших агрохолдингов, так и фермерских хозяйств.
Полимерные рукава применяют для хранения:
  • зерновых культур (пшеницы, тритикале, ячменя, кукурузы, сои, а также таких сложных в хранении культур как подсолнечник и рапс);
  • плющеного зерна;
  • всех типов силоса;
  • сенажа, фуража;
  • силосной массы; зеленой массы;
  • жома сахарной свеклы;
  • отходов пивоваренной промышленности.
Основной принцип технологии:
хранение зерна в анаэробной среде
Рукав после заполнения плотно закрывается с обоих концов, тем самым, прекращается доступ кислорода. В процессе «дыхания» зерна, а также жизнедеятельности насекомых и грибков, которые попадают в рукав вместе с зерном, концентрация кислорода уменьшается, а углекислого газа — увеличивается. Вследствие этого через 10−20 дней вредители погибают.

В полимерном рукаве автоматически возникает новая оптимальная среда для хранения зерна, в которой у насекомых и грибков инактивируется способность к жизнедеятельности и развитию. В зависимости от влажности, заложенные зерновые в пластиковых рукавах могут храниться до полутора лет.
Преимущества технологии:
  • Логистические:
    • Отсутствие необходимости транспортировки зерна на элеватор.
    • Независимость от инфраструктуры транспорта.
  • Экологические:
    • Полиэтилен — барьер для насекомых и болезней, поражающих зерно, поэтому нет необходимости применять инсектициды.
  • Технологические:
    • Позволяет избежать вынужденной остановки уборочной кампании, из-за отсутствия свободной площади на крытых токах и недостатка транспорта для вывоза продукции из-под комбайна.
    • Объем хранения регулируется количеством рукавов.
    • Возможность хранения как сухого зерна, так и зерна с повышенной влажностью.
    • Дифференцирование зерна по качеству.
    • Независимость от погодных условий.
  • Финансовые:
    • Исключение расходов на хранение на элеваторе (15−35% от стоимости зерна). Сокращение транспортных расходов.
    • Отсутствие обезличивания и занижение оценки качества зерна.
    • Получение на выходе зерна более высокого качества (выигрыш в цене) за счет послеуборочного дозревания в рукавах.
    • Возможность предоставления упакованного в мешки зерна банкам или оценщикам страховой компании в качестве залога для получения кредита.
  • Инвестиционные:
    • Экономичная система с низкими капиталовложениями.
    • Необходимые инвестиции — приобретение недорогого оборудования и рукавов для хранения, а также подготовка площадки для закладки рукавов.
    • Отсутствует необходимость инвестирования в дорогостоящее строительство элеваторов.
  • 1
    Подготовка площади
  • 2
    Подвоз и загрузка зерна
  • 3
    Упаковка зерна в рукав
  • 4
    Хранение зерна (до 12 месяцев)
  • 5
    Выгрузка зерна из рукава
Особенности технологии:
Применение технологии предполагает выполнение операций подготовки площадки, подвоза, его загрузки в рукава и последующей выгрузки зерна из рукавов. Для этих целей используется следующая техника:
Для подвоза и загрузки:
Накопительные бункеры — перегрузчики зерна, которые работают в прицепе с тракторами и обеспечивают транспортировку зерна от комбайнов к месту загрузки с последующей выгрузкой в зерноупаковочную машину.

Оптимально для данной технологии подходят накопительные бункеры-перегрузчики зерна серии GT (производства «СПЕЦМАШ», Россия).
Для загрузки зерна в рукав:
Зерноупаковочные машины (загрузчики зерна), работающие от ВОМ трактора.

Компания «СПЕЦМАШ» для загрузки зерна в рукав, предлагает зерноупаковочную. машину GS-200 (производства «СПЕЦМАШ», Россия). Кроме того, также можно использовать зерноупаковочные машины R-950 и R-1050 (производства «RICHIGER», Аргентина) для рукавов диаметром 9−10 футов (2,7−3 метра).
Для выгрузки зерна из рукава:
Зернораспаковочная машин GL-200 производства «СПЕЦМАШ», Россия — машина для выгрузки зерна, обеспечивающая разрезание рукава с одновременной боковой выгрузкой и укладыванием использованной пленки в рулон. Как для загрузки зерна в рукав, так и для выгрузки зерна из рукава, компания предлагает технику производства «RICHIGER» (Аргентина) — это разгрузчики ЕА-910 для рукавов диаметром 9 футов (2,7 метра) и диаметром 10 футов (3 метра).
Для хранения зерна:
Качественное хранение, без потерь, без попадания влаги во многом зависит от качества самого рукава. Компания «СПЕЦМАШ» предлагает высококачественные полимерные рукава диаметром от 1,5 до 4,25 метров производства завода Shanghai HiTec Plastics (группа Plastika Kritis S.A.).
Полимерные рукава производятся только из высококачественного 100% первичного сырья на современном оборудовании. Трехслойные полимерные рукава являются современным высокотехнологичным продуктом, изготовленным методом трехслойной экструзии с послойно дифференцированной модификацией. Слои являются неразделимыми, каждый сделан из разных полимеров с различными добавками и стабилизаторами. Например, ультрафиолетовая добавка препятствует вредному воздействию УФ составляющей солнечного света на хранимую продукцию, добавка металлоцина (mLL) делает материал более прочным и эластичным.
Оригинальная конструкция материала обеспечивает его повышенную механическую прочность, абсолютную непроницаемость, эластичность в сочетании с абсолютной экологической чистотой продукта. Белый цвет с наружной стороны предотвращает рукав от нагревания, черный цвет внутренней стороны не пропускает солнечный свет, что препятствует порче хранимого продукта. Общая толщина всех 3-х слоев может быть от 216 до 270 микрон, в зависимости цели использования. Более тонкий рукав используется для хранения силоса, более толстый рукав (толщиной от 230 микрон) — для хранения зерна.